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精益提案:全員“益”起來

5月8日,公司生產部及工藝部在一樓的生產基地舉辦了2019年第一季度“精益生產提案改善”表彰大會,旨在表彰那些在生產過程中積極參與改善、共同攜手奮進的改善人員。


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頒獎現場


1

全員提案,人人參與其中


精益生產提案改善機制是公司工藝部及生產部在車間層面推行精益管理的一大嘗試,目的是在生產一線營造持續改善氛圍,建立及時覺察問題、研究整改、持續改進的精益機制。


自“精益生產”激勵活動開展以來,全員積極參與其中。在公司走廊的白板上寫滿了員工們的提案改善錦集。截止目前,共收集了提案改善140多件,提案人數達到50多人,提案數量多、覆蓋面廣。通過提案改善后,部分工序提升了50%的工效、提升了33%的產能,消除了數十個安全隱患。


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提案改善公示欄


2

精益生產,保質保量提高效率


工藝部梳理了近年來員工們的改善提案,大致可以分為兩類:


一類是問題改善型提案。這類提案明確以問題為導向,員工不論崗位、不論職務,只要發現有價值的、突出的、對生產改進有貢獻的問題,都可以向工藝部的提案專員提出,由提案專員整理匯總。


另一類是經驗總結型提案。由一線員工將反復錘煉的操作技巧、科學有效的應急流程、疑難故障的維修案例,甚至缺陷失誤的反思總結等提煉并申報,為日后隱形知識財富的總結與分享提供借鑒。


發現問題后,提案人需要給出本人的建議和對策,管理人員在提案人對策的基礎上,通過討論提出生產層面的對策。


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氣缸式自動固定工裝


例如生產部的林升發現,脫脂水槽現有結構采取開放加熱,加熱緩慢,影響工作效率。對此他向提案專員建議,在脫脂水槽頂部加裝保溫蓋,降低熱量流失速度,以便提高工作效率。經提案專員積極響應之后,鉗工區已將保溫蓋制作完成并投入使用,效果良好,極大提高了工作效率。


生產部的陳瀟穎在工作過程中發現,小型化干式變壓器,頂部橫桿線槽位于橫桿下側,線路走向不便于安裝,長時間容易脫落,存在安全隱患。發現問題后,他根據豐富的經驗,提出了將頂部橫桿線槽安裝于橫桿上側,方便操作以及后續檢查維護的安裝方法。生產采取他改善后的方法,不僅效果良好而且也有效避免了安全隱患


優秀的提案達人還有很多,比如工藝部的鄭鴻麟在4月提出了3條優秀提案,覆蓋生產安全、工作效益、員工疲勞度等多個方面;工藝部的涂永隆提出脫脂水槽加熱系統改造方案,有效提升了整體工作速率,保證產品品質;生產部的游劍輝提出的蜂窩組焊氣缸式自動固定,投入使用以來,現場人員反應效果良好......


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現場檢測


3

匠心提案,推進精益管理


“全員參與的提案機制是對合理化建議制度的有益補充。既能面向一線員工,實時、動態地捕捉并化解突出問題,又充分體現了對員工們聰明才智的尊重,較好地凝聚了集體的力量,激發了團隊的潛能,讓全員都參與到精益管理當中來。”工藝部提案負責人說道。


目前140多個提案,經過實施整改,不僅提高了產品品質、降低了成本,也提高了整個生產管理水平,達到持續改善的目的。

如今,提案機制與流程已固化下來,并不斷地更新和完善。同時全員積極參與提案、追求工藝匠心的精神,已日漸成為新大陸環保推進精益管理、追求卓越的一筆寶貴財富。

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